Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad para el procesamiento de carbón Introducción Las Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad contienen los niveles y los indicadores de desempeño que generalmente Las Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad son pueden lograrse en instalaciones nuevas, con la tecnología documentos de referencia técnica que contienen ejemplos existente y a costos razonables. En lo que respecta a la generales y específicos de la práctica internacional posibilidad de aplicar estas guías a instalaciones ya existentes, recomendada para la industria en cuestión .Cuando uno o más 1 podría ser necesario establecer metas específicas del lugar así miembros del Grupo del Banco Mundial participan en un como un calendario adecuado para alcanzarlas. La aplicación proyecto, estas Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad de las guías debe adaptarse a los peligros y riesgos se aplican con arreglo a los requisitos de sus respectivas establecidos para cada proyecto sobre la base de los políticas y normas. Las presentes Guías sobre medio ambiente, resultados de una evaluación ambiental en la que se tengan en salud y seguridad para este sector de la industria deben usarse cuenta las variables específicas del emplazamiento, tales junto con el documento que contiene las Guías generales como las circunstancias del país receptor, la capacidad de sobre medio ambiente, salud y seguridad, en el que se asimilación del medio ambiente y otros factores relativos al ofrece orientación a los usuarios respecto de cuestiones proyecto. La decisión de aplicar recomendaciones técnicas generales sobre la materia que pueden aplicarse específicas debe basarse en la opinión profesional de potencialmente a todos los sectores industriales. Los proyectos personas idóneas y con experiencia. En los casos en que el más complejos podrían requerir el uso de múltiples guías para país receptor tenga reglamentaciones diferentes a los niveles e distintos sectores de la industria. Para una lista completa de indicadores presentados en las guías, los proyectos deben guías sobre los distintos sectores de la industria, visitar: alcanzar los que sean más rigurosos. Cuando, en vista de las circunstancias específicas de cada proyecto, se considere http://www.ifc.org/ifcext/sustainability.nsf/Content/En necesario aplicar medidas o niveles menos exigentes que vironmentalGuidelines aquellos proporcionados por estas Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad, será necesario aportar una justificación exhaustiva y detallada de las alternativas 1 Definida como el ejercicio de la aptitud profesional, la diligencia, la prudencia y propuestas como parte de la evaluación ambiental en un sector la previsión que podrían esperarse razonablemente de profesionales idóneos y concreto. Esta justificación debería demostrar que los niveles con experiencia que realizan el mismo tipo de actividades en circunstancias iguales o semejantes en el ámbito mundial. Las circunstancias que los de desempeño escogidos garantizan la protección de la salud profesionales idóneos y con experiencia pueden encontrar al evaluar el amplio espectro de técnicas de prevención y control de la contaminación a disposición y el medio ambiente. de un proyecto pueden incluir, sin que la mención sea limitativa, diversos grados de degradación ambiental y de capacidad de asimilación del medio ambiente, así como diversos niveles de factibilidad financiera y técnica. 30 DE ABRIL DE 2007 1 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL Aplicabilidad Las Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad para el procesamiento del carbón cubren el procesamiento del carbón destinado a transformarlo en químicos gaseosos o líquidos, incluidos los combustibles. Son aplicables a la producción de gas sintético (SynGas) mediante distintos procesos de gasificación y su transformación posterior en hidrocarburos líquidos (síntesis de Fischer-Tropsch), metanol o productos líquidos oxigenados, así como a la hidrogenación directa del carbón para obtener hidrocarburos líquidos. Este documento está dividido en las siguientes secciones: Sección 1.0: Manejo e impactos específicos de la industria Sección 2.0: Indicadores y seguimiento del desempeño Sección 3.0: Referencias y fuentes adicionales Anexo A: Descripción general de las actividades de la industria 30 DE ABRIL DE 2007 2 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL 1.0 Manejo e impactos  Diseñar la distribución de la planta o instalación para específicos de la industria facilitar el manejo de las emisiones y reducir el número de puntos de transferencia del carbón; La siguiente sección contiene una síntesis de las cuestiones  Emplear equipos de carga y descarga para minimizar la relativas al medio ambiente, la salud y la seguridad asociadas altura de la caída del carbón hasta las pilas de carbón; con el procesamiento del carbón, así como recomendaciones  Emplear sistemas de pulverización del agua y/o para su manejo. Por otra parte, en las Guías generales sobre revestimientos de polímeros para reducir la formación de medio ambiente, salud y seguridad se ofrecen polvo fugitivo durante el almacenamiento del carbón (por recomendaciones sobre el manejo de las cuestiones de este ejemplo, en las pilas de carbón) siempre que sea factible y tipo que son comunes a la mayoría de los grandes dependiendo de los requisitos de calidad del carbón; establecimientos industriales durante las etapas de construcción y de desmantelamiento.  Captar las emisiones de polvo de carbón procedentes de las actividades de trituración / clasificación, trasladándolas 1.1 Medio ambiente a una cámara de filtros u otros sistemas de control de partículas; Los problemas ambientales que pueden plantearse en los  Usar colectores centrífugos, seguidos de lavadores proyectos de procesamiento del carbón incluyen: acuosos venturi de alta eficacia, para los secadores  Emisiones al aire térmicos;  Aguas residuales  Usar colectores centrífugos, seguidos de la filtración textil, para los sistemas de limpieza neumática del carbón;  Materiales peligrosos  Utilizar transportadores cerrados en combinación con los  Residuos equipos de extracción y filtración en los puntos de  Ruido transferencia de los transportadores; y Emisiones al aire  Eliminar el polvo durante el procesamiento (es decir, la Partículas y emisiones gaseosas fugitivas trituración, clasificación y secado) y traslado (sistemas transportadores) del carbón empleando, por ejemplo, Las principales fuentes de emisiones en las instalaciones de sistemas de pulverización de los productos junto con la procesamiento del carbón consisten en fuentes fugitivas de recogida de agua y, posteriormente, tratar o reutilizar el materia particulada (MP), compuestos orgánicos volátiles agua recogida. (COV), dióxido de carbono (CO) e hidrógeno. Las actividades de transporte, almacenamiento y preparación del carbón Las emisiones fugitivas de otros contaminantes del aire incluyen pueden contribuir de forma significativa a las emisiones fugitivas las fugas de compuestos orgánicos volátiles (COV), monóxido de MP de carbón. Entre las recomendaciones para prevenir y de carbono (CO) e hidrógeno procedentes de distintos controlar las emisiones fugitivas de MP de carbón se incluyen: procesos, como son las unidades de producción de gas sintético; el almacenamiento de carbón; las unidades de 30 DE ABRIL DE 2007 3 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL síntesis del metanol y Fischer-Tropsch (F-T); las unidades de posibilidad de que se produzcan impactos visuales a renovación del producto; y los sistemas diseñados para aguas causa del reflejo de la luz en los tanques; residuales oleosas e instalaciones de tratamiento de aguas  Seleccionar, en función de la capacidad de residuales, especialmente estanques de compensación y/o almacenamiento del tanque y de la presión de vapor de los separadores aceite / agua. Las emisiones fugitivas pueden materiales almacenados, un tipo específico de tanque que deberse a fugas producidas en distintas fuentes, como tuberías, minimice las pérdidas durante el almacenamiento y válvulas, conexiones, bridas, juntas, líneas abiertas, pérdidas funcionamiento, cumpliendo con las normas de diseño durante el almacenamiento y funcionamiento en los tanques de aceptadas internacionalmente 2 ; almacenamiento de techo fijo y flotante y en las bombas de  En los tanques de almacenamiento de techo fijo, minimizar sellado, sistemas de transporte de gas, cierres de los las pérdidas durante el almacenamiento y el compresores, válvulas de seguridad, fosos / recintos abiertos, y funcionamiento instalando techos flotantes internos y carga y descarga de hidrocarburos. cierres 3 ;  En los tanques de techo flotante, diseñar e instalar Se recomiendan las siguientes medidas para prevenir y cubiertas, accesorios y juntas en los bordes de acuerdo controlar las fuentes fugitivas de contaminantes del aire: con las normas internacionales destinadas a minimizar las pérdidas por evaporación; 4  Reducir las emisiones fugitivas en tuberías, válvulas, juntas, tanques y otros componentes de la infraestructura,  Estudiar la posibilidad de utilizar sistemas de supervisando periódicamente los mismos con sistemas de abastecimiento y recuperación, mangueras de detección de vapor y manteniendo o sustituyendo los recuperación de vapor y camiones / vagones / depósitos componentes necesarios en orden de prioridad; estancos a los vapores durante la carga y descarga de los vehículos de transporte;  Mantener una presión estable en los tanques y en el espacio de vapor: o Coordinar los calendarios de llenado y retirada e implementar la compensación de vapor entre los 2 Por ejemplo, según el API Standard 650: Welded Steel Tanks for Oil Storage (1998), los tanques nuevos, modificados o reestructurados con una capacidad tanques (un proceso mediante el cual el vapor mayor o equivalente a 40.000 galones y que almacenen líquidos con una presión de vapor superior o equivalente a 0,75 psi e inferior a 11,1 psi, o con desplazado durante las actividades de llenado se una capacidad mayor o igual a 20.000 galones y que almacenen líquidos con transfiere al espacio de vapor del tanque vaciado o de una presión de vapor superior o igual a 4 psi e inferior a 11,1 psi deben equiparse con: un techo fijo y un techo flotante interno con una junta básica de otro contenedor antes de proceder a su zapata mecánica que impida la fuga de líquidos; o bien con un techo flotante externo con una junta básica de zapata mecánica que impida la fuga de líquidos recuperación); y una junta secundaria continua instalada sobre el anillo del techo. Ambas juntas deben cumplir con ciertos requisitos mínimos de recorte y juntas de o Emplear pintura blanca o de otros colores con una estanqueidad en los accesorios del techo; o con un sistema cerrado de ventilación y un control eficaz de dispositivos del 95%. baja absorción de calor para revestir el exterior de los 3 El acceso de los trabajadores a los tanques debe respetar los procedimientos de entrada autorizada en espacios cerrados descritos en las guías generales tanques de almacenamiento de los destilados más sobre MASS. 4 Los ejemplos incluyen: API Standard 620: Design and Construction of Large, ligeros (como la gasolina, el etanol o el metanol) para Welded, Low-pressure Storage Tanks (2002); API Standard 650: Welded Steel Tanks for Oil Storage (1998) y la norma de la Unión Europea (UE) 12285- reducir la absorción de calor. Debe estudiarse la 2:2005. Workshop fabricated steel tanks for the aboveground storage of flammable and non-flammable water polluting liquids (2005). 30 DE ABRIL DE 2007 4 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL  Utilizar sistemas de llenado de camiones / vehículos liberarse como emisiones al aire procedentes del proceso de ferroviarios de carga inferior para minimizar las emisiones gasificación del carbón. de vapor; y La mayoría de los metales pesados pueden eliminarse  Cuando las emisiones de vapor puedan contribuir o utilizando un depurador húmedo. Es posible que sea necesario provocar niveles de calidad del aire ambiente que excedan emplear una tecnología de absorción para eliminar el mercurio la normativa sanitaria, estudiar la posibilidad de instalar presente en el carbón con elevado contenido en mercurio. Las controles secundarios de emisiones, tales como unidades Guías generales sobre medio ambiente, salud y seguridad de condensación y recuperación de vapor, catalizadores contienen recomendaciones para controlar la materia de oxidación, medios de adsorción de gas, refrigeración o particulada. unidades de absorción de aceite secante. Gases ácidos y amoniaco Gases efecto invernadero (GEI) Las emisiones de gas residual procedentes de la chimenea de La producción de gas sintético puede generar un volumen la unidad Claus de recuperación de azufre consisten en una significativo de dióxido de carbono (CO2), especialmente mezcla de gases inertes con dióxido de azufre (SO2) y durante el proceso del gas de agua, además de todos los constituyen una fuente significativa de emisiones al aire procesos relacionados con la combustión (por ejemplo, la derivadas del procesamiento del carbón. El proceso de producción de electricidad y la incineración de subproductos o gasificación puede generar también contaminantes como el su uso en la cogeneración). Las recomendaciones para la sulfuro de hidrógeno (H2S), el sulfuro de carbonilo (COS), el conservación de energía y el manejo de las emisiones de gases disulfuro de carbono (CS2), el monóxido de carbono (CO), el efecto invernadero son específicas del proyecto y el amoniaco (NH3) y el cianuro de hidrógeno (HCN). Por lo emplazamiento, pero pueden incluir algunas de las descritas en general, estos gases suelen ser altamente recuperables gracias las Guías generales sobre medio ambiente, salud y a la purificación del gas sintético (>99 por ciento). Los procesos seguridad. En las instalaciones integradas, los operadores de licuefacción, incluidas las operaciones en los tanques de deben adoptar un enfoque global de toda la planta a la hora de mezclado, pueden provocar vertidos de otros gases ácidos y seleccionar las tecnologías de proceso y de servicio. sustancias orgánicas volátiles. Las estrategias recomendadas Materia particulada, aceites pesados y metales para manejar las emisiones de gas ácido y amoniaco incluyen: pesados Las actividades de preparación del carbón (por ejemplo, el uso  La instalación de un proceso de recuperación del azufre para evitar las emisiones de H2S (por ejemplo, Claus); de secadores), la gasificación del carbón (por ejemplo, alimentación y eliminación de cenizas) y los procesos de  Ventilar los depósitos de mezclado hacia el suministro de licuefacción del carbón pueden generar fuentes puntuales de aire de combustión destinado a la generación de polvo y aceites pesados (alquitranes). Se seleccionará la electricidad o calor; tecnología más adecuada para minimizar las emisiones de partículas. Los metales pesados presentes en el carbón pueden 30 DE ABRIL DE 2007 5 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL  Instalar procesos de lavado, ya sean lavadores de óxido- demanda de energía, el uso de combustibles más limpios y la reducción de gases de cola o lavadores Venturi, para aplicación de los controles de emisiones necesarios. Las Guías reducir las emisiones de dióxido de azufre; generales sobre medio ambiente, salud y seguridad  Cuando se dispone de dispositivos de incineración contienen recomendaciones sobre eficiencia energética. destinados a la eliminación del azufre, operar la incineradora a temperaturas de 650 grados centígrados Venteo y combustión (°C) o más con una adecuada relación aire-combustible El venteo y la combustión son medidas operativas y de para combustionar totalmente el H2S; y seguridad importantes en las instalaciones de procesamiento  Dotar las chimeneas de accesos para manejar los del carbón destinadas a garantizar la segura eliminación del gas dispositivos de control (por ejemplo, para supervisar las en caso de emergencia, un fallo eléctrico o del sistema y emisiones de SO2 generadas por el proceso Claus y las cualquier condición anómala en la planta. Las materias primas incineradoras). en estado puro y los gases combustibles derivados también se eliminan mediante el venteo y la combustión. El exceso de gas Gases de escape no debe ventearse, sino enviarse a un sistema eficaz de La combustión de gas sintético o gasóleo para generar combustión de gas para su eliminación. electricidad y calor en las instalaciones de procesamiento del Las recomendaciones para minimizar el venteo y la combustión carbón constituye una fuente significativa de emisiones a la de gas incluyen: atmósfera, incluyendo CO2, óxidos de nitrógeno (NOX), SO2 y, en caso de producirse un fallo del quemador, monóxido de  Optimizar los controles de planta para aumentar los carbono (CO). índices de conversión de la reacción;  Emplear materias primas en estado puro y gases Las Guías generales sobre medio ambiente, salud y combustibles derivados en la generación de electricidad o seguridad contienen orientaciones para el manejo de recuperación de calor, siempre que sea posible; pequeños procesos de combustión diseñados para suministrar  Proporcionar sistemas complementarios para maximizar la potencia eléctrica o mecánica, vapor, calor, cualquier fiabilidad de la planta; y combinación de las anteriores, independientemente del tipo de combustible empleado, con una capacidad calorífica total de 50  Ubicar los sistemas de combustión a una distancia segura megavatios térmicos (MWth). Las Guías generales sobre de los recintos destinados al personal y de las zonas medio ambiente, salud y seguridad para energía térmica residenciales, garantizando el correcto mantenimiento de contienen orientaciones aplicables a procesos con una los sistemas de combustión para lograr su máxima capacidad superior a los 50 MWth. eficacia. Las emisiones vinculadas al funcionamiento de fuentes En caso de que la combustión de la corriente de gas no sea eléctricas deben minimizarse mediante la adopción de una apropiada, puede recurrirse al venteo de emergencia en ciertas estrategia combinada que contemple la reducción de la condiciones. Para analizar tales situaciones se utilizarán procedimientos ordinarios de evaluación de los riesgos. Se 30 DE ABRIL DE 2007 6 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL documentará exhaustivamente la justificación para no emplear de drenaje dedicado y cerrado y, una vez completada la un sistema de combustión de gas antes de proceder al venteo filtración, su reciclado para uso nuevamente en el proceso; de gas de emergencia.  Los efluentes de la columna de agotamiento de la Unidad de Síntesis F-T, que contiene hidrocarburos disueltos y Aguas residuales compuestos oxigenados (principalmente alcoholes y Aguas residuales de procesos industriales ácidos orgánicos) y mínimas cantidades de cetonas, deben Las aguas residuales de proceso pueden contaminarse con recircularse dentro de la Unidad de Síntesis F-T para hidrocarburos, amoniaco y aminas, compuestos oxigenados, recuperar los hidrocarburos y los compuestos oxigenados ácidos, sales inorgánicas y restos de iones de metales pesados. en otra columna de agotamiento; Las prácticas recomendadas para el manejo de las aguas  Los efluentes acídicos y cáusticos resultantes de la residuales de proceso incluyen: preparación del agua desmineralizada, que a su vez depende de la calidad del suministro de agua bruta en el  Prevenir los vertidos accidentales de líquidos mediante la proceso, deben neutralizarse antes de su vertido en el inspección y mantenimiento de los sistemas de sistema de tratamiento de aguas residuales de las almacenamiento y transporte, incluyendo las cajas de instalaciones; relleno donde se guardan las bombas y válvulas y otros  El agua de purga procedente de los sistemas de focos potenciales de fugas, así como la implementación de generación de vapor y torres de refrigeración debe planes de respuesta ante vertidos; enfriarse antes proceder a su descarga. El agua de  Proporcionar una capacidad suficiente para diluir los refrigeración que contiene biocidas y otros aditivos también fluidos de proceso y maximizar así la recuperación en el podría requerir un ajuste de la fluencia o el tratamiento en proceso y evitar la descarga masiva de líquidos de proceso la planta de tratamiento de aguas residuales de las en el sistema de drenaje de las aguas oleosas; y instalaciones antes de su descarga; y  Diseñar y construir cuencas de contención de  La planta de tratamiento de aguas residuales de las almacenamiento de aguas residuales y sustancias instalaciones debe tratar el agua contaminada por peligrosas con superficies impermeables para evitar la hidrocarburos procedente de las actividades de limpieza infiltración de aguas contaminadas en el suelo y en las programadas durante la puesta en orden de las aguas subterráneas. instalaciones (las labores de limpieza se llevan normalmente a cabo una vez al año y se prolongan unas Las disposiciones específicamente diseñadas para manejar las semanas en el tiempo), los efluentes oleosos originados en corrientes individuales de aguas residuales incluyen, entre las fugas del proceso y los efluentes con metales pesados otras: procedentes de lechos fijos y fluidizados.  La recogida de los vertidos de aminas procedentes del sistema de eliminación alcalina del dióxido de carbono Tratamiento de aguas residuales de procesos aguas abajo de la Unidad de Gasificación en un sistema Las técnicas empleadas para tratar las aguas residuales de proceso en este sector incluyen la clasificación por origen y el 30 DE ABRIL DE 2007 7 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL pretratamiento de corrientes de aguas residuales concentradas. sitios en que pueda ser un recurso natural escaso, se analizan Las fases del tratamiento de aguas residuales suelen incluir: en las Guías generales sobre medio ambiente, salud y filtros de grasas, equipos colectores de flotación, flotación por seguridad. presurización-despresurización o separadores de agua/aceite para separar los aceites de los sólidos flotantes; filtración por Consumo de agua y otras corrientes de aguas residuales separación de sólidos filtrables; ecualización de flujo y carga; En las Guías generales sobre medio ambiente, salud y sedimentación para la reducción de sólidos en suspensión seguridad se dan orientaciones sobre el manejo de aguas utilizando clarificadores; tratamiento biológico, normalmente residuales no contaminadas procedentes de operaciones de aeróbico, para reducir las sustancias orgánicas solubles (DOB); servicios públicos, aguas pluviales no contaminadas y aguas de eliminación de nutrientes químicos o biológicos para la alcantarillado. Las corrientes contaminadas deberían desviarse reducción de nitrógeno y fósforo; cloración de los efluentes hacia el sistema de tratamiento de aguas residuales de siempre que se requiera la desinfección; drenaje y eliminación procesos industriales. A continuación se detallan guías de residuos en vertederos designados para residuos peligrosos. específicas adicionales. Es posible que se precisen controles de ingeniería adicionales para (i) el confinamiento y el tratamiento de compuestos Aguas pluviales: Las aguas pluviales pueden contaminarse orgánicos volátiles extraídos en las operaciones de diversas como resultado de los vertidos de líquidos de proceso y la unidades en el sistema de tratamiento de aguas residuales; (ii) migración de filtraciones procedentes de las zonas de la eliminación avanzada de metales empleando filtros de almacenamiento del carbón y que contienen hidrocarburos y membrana y otras técnicas de tratamiento físico/químico, (iii) metales pesados. Las recomendaciones específicas para el eliminación de compuestos orgánicos recalcitrantes, cianuro y sector incluyen: DQO no biodegradable empleando carbón activo u oxidación química avanzada; (iii) la reducción de la toxicidad en los  Pavimentar las zonas dedicadas al proceso, segregar las efluentes empleando la tecnología adecuada (por ejemplo, aguas pluviales contaminadas de las no contaminadas e ósmosis inversa, intercambio iónico, carbón activado, etc.) y (iv) implementar planes de control de vertidos. Canalizar las el confinamiento y la neutralización de olores molestos. aguas pluviales desde las zonas de proceso hasta la unidad de tratamiento de aguas residuales; y Las Guías generales sobre medio ambiente, salud y  Diseñar y ubicar las instalaciones de almacenamiento del seguridad explican el manejo de aguas residuales industriales carbón y sistemas asociados para la recogida de lixiviados y ofrecen ejemplos de enfoques para su tratamiento. El empleo para evitar su impacto en los recursos terrestres e hídricos. de estas tecnologías y técnicas recomendadas para el manejo Las zonas de pilas de carbón deben pavimentarse para de aguas residuales debería permitir que las instalaciones separar las aguas potencialmente contaminadas, que se cumpliesen los valores para la descarga de aguas residuales transferirán a la unidad de tratamiento de aguas residuales que se indican en el cuadro correspondiente de la Sección 2 del en las instalaciones. presente documento para la industria. Las recomendaciones para reducir el consumo de agua, especialmente en aquellos 30 DE ABRIL DE 2007 8 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL Agua de refrigeración: El agua de refrigeración puede aumentar fugas existentes. Pueden añadirse aditivos químicos, los índices de consumo del agua, así como el vertido de aguas normalmente anticorrosivos, un destructor de oxígeno y un a elevadas temperaturas, biocidas residuales y residuos colorante. Se implementarán las siguientes medidas de procedentes de otros agentes antiincrustantes empleados en el prevención y control de la contaminación para el manejo de las sistema de refrigeración. Las estrategias recomendadas para el aguas de pruebas hidrostáticas: manejo de residuos procedentes de la refrigeración incluyen:  Reutilizar el agua en múltiples pruebas para conservarla y  La adopción de las medidas de conservación del agua minimizar las descargas de efluentes potencialmente para sistemas de refrigeración en plantas descritas en las contaminados; Guías generales sobre medio ambiente, salud y  Reducir el uso de sustancias anticorrosivas y otros seguridad; agentes químicos minimizando el tiempo durante el cual el  El uso de métodos de recuperación del calor (así como agua de prueba permanece dentro de los equipos o mejoras en la eficacia energética) y otros métodos de tuberías; y refrigeración diseñados para reducir la temperatura del  Elegir las opciones menos peligrosas en términos de agua caliente antes de su descarga, garantizando así que toxicidad, biodegradabilidad, biodisponibilidad y la temperatura del agua de descarga no resulte en un bioacumulación potencial, dosificando según los requisitos incremento de la temperatura ambiente superior a los 3°C de la normativa local y las recomendaciones del fabricante. en el límite de una zona determinada científicamente con base en la calidad del agua ambiente, uso de las aguas Cuando la descarga de aguas de pruebas hidrostáticas en el receptoras, capacidad de asimilación, etc.; mar o en aguas superficiales sea la única opción viable, debe  Minimizar el uso de sustancias químicas antiincrustantes y elaborarse un plan de eliminación de aguas de pruebas anticorrosivas garantizando una correcta profundidad de la hidrostáticas que tenga en cuenta la ubicación y el ritmo de toma de agua y el uso de filtros; seleccionar las opciones descarga, el uso y dispersión de sustancias químicas, el riesgo menos peligrosas en términos de toxicidad, ambiental y el seguimiento necesario. Se evitará el vertido de biodegradabilidad, biodisponibilidad y posible aguas de pruebas hidrostáticas en aguas costeras superficiales. bioacumulación; y dosificar según los requisitos normativos locales y las recomendaciones del fabricante; y Materiales peligrosos  Analizar los biocidas residuales y otros contaminantes Las instalaciones de procesamiento del carbón generan preocupantes para comprobar la necesidad de efectuar cantidades considerables de materiales peligrosos, incluidos los ajustes en la dosificación o tratar el agua de refrigeración productos intermedios/finales y los subproductos. La antes de proceder a su descarga. manipulación, almacenamiento y transporte de estos materiales peligrosos debe gestionarse adecuadamente para evitar o Agua de pruebas hidrostáticas: Las pruebas hidrostáticas a las minimizar posibles impactos ambientales. En las Guías que se someten equipos y tuberías miden la presión con agua generales sobre medio ambiente, salud y seguridad se (por lo general, agua bruta) para verificar su integridad y las formulan recomendaciones sobre el manejo de materiales 30 DE ABRIL DE 2007 9 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL peligrosos, incluida su manipulación, almacenamiento y Dependiendo de su toxicidad y radiactividad, la ceniza transporte. depositada, la escoria y las cenizas volátiles del carbón también podrán reciclarse con base en las opciones comercial y Residuos técnicamente viables a disposición. Los métodos Entre los residuos no peligrosos se incluyen la ceniza de fondo recomendados para su reciclado son: de horno del carbón, la escoria, las cenizas volátiles y los lodos de almacenamiento del carbón. La ceniza y la escoria  Utilizar la ceniza depositada como agregado en bloques de depositadas 5 son subproductos bastos, granulados e hormigón ligero, como materia prima en la producción de incombustibles recogidos del fondo de los gasificadores. cemento Portland, como agregado para la capa y subcapa También se recogen las cenizas volátiles originadas en el de base de carreteras, o como material de relleno reactor. La cantidad de escoria y ceniza generada suele ser agregado fino en los pavimentos de asfalto y relleno fluido; considerable y depende de la calidad del carbón empleado en  Utilizar la escoria para el granallado, como gránulos para la planta. El estado físico de la ceniza suele estar relacionado el recubrimiento de tejas, para el control de nieve y hielo, con el proceso de gasificación. como agregado en los pavimentos de asfalto, relleno estructural y aplicaciones de capa y subcapa de base de Los residuos potencialmente peligrosos incluyen, entre otros, carreteras; catalizadores usados, aceite, disolventes, soluciones reactivas,  Utilizar las cenizas volátiles en materiales de construcción filtros, lechos de filtrado saturados, fracciones pesadas que precisen materiales puzolánicos. procedentes de la purificación de síntesis, contenedores usados, trapos aceitosos, esencias minerales, edulcorantes En caso de no poder reciclar estos materiales debido a sus usados, aminas empleadas en la eliminación del CO2, filtros de propiedades tóxicas / radioactivas o a la ausencia de opciones carbón activado y lodos oleosos procedentes de los comercial o técnicamente viables, se eliminarán en un vertedero separadores aceite agua, así como fluidos gastados o usados autorizado diseñado y operado de acuerdo con las buenas en operaciones y mantenimiento, como son aceites y líquidos prácticas internacionales de la industria 6 . de pruebas, y lodos de tratamiento de las aguas residuales. Lodos de almacenamiento del carbón Las Guías generales sobre medio ambiente, salud y Los lodos de polvo de carbón generados durante el seguridad contienen recomendaciones generales para el almacenamiento y preparación del carbón deben secarse y manejo de residuos peligrosos y no peligrosos. Las prácticas de reutilizarse o reciclarse siempre que sea factible. Las posibles manejo de los residuos específicos del sector incluyen: opciones son la reutilización como materia prima en el proceso de gasificación, dependiendo de la tecnología elegida para ello. Ceniza depositada, escoria y cenizas volátiles de carbón La manipulación, el transporte y el manejo dentro y fuera del 6 Las Guías generales sobre medio ambiente, salud y seguridad para las instalaciones de manejo de residuos contienen orientaciones adicionales 5 Recycling Materials Resource Center (RMRC), Coal Bottom Ash/Boiler Slag, relativas a la eliminación de residuos industriales peligrosos e inocuos. disponible en http://www.rmrc.unh.edu/Partners/UserGuide/cbabs1.htm 30 DE ABRIL DE 2007 10 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL recinto de todos los lodos deben realizarse según las Las fracciones pesadas originadas en la sección de purificación recomendaciones contenidas en las Guías generales sobre de la Unidad de Síntesis del Metanol suelen quemarse en una medio ambiente, salud y seguridad para el manejo de los caldera de vapor utilizando un quemador dedicado. residuos industriales no peligrosos. Ruido Las principales fuentes de ruido en las instalaciones de Catalizadores usados procesamiento del carbón incluyen el procesamiento físico del Los catalizadores usados se obtienen al sustituir los lechos de mismo (por ejemplo, clasificación, trituración, clasificación y catalizador durante las puestas a punto programadas para la selección), así como las grandes máquinas giratorias (a saber, desulfuración del gas sintético, el proceso de reacción Fischer – compresores, turbinas, bombas, motores eléctricos, Tropsch (F-T), la isomerización, el craqueo catalítico y las refrigeradores de aire y calentadores encendidos). Durante una síntesis del metanol. Los catalizadores usados pueden contener despresurización de emergencia, pueden generarse elevados cinc, níquel, hierro, cobalto, platino, paladio y cobre, niveles de ruido debido a la liberación de gases de combustión dependiendo del proceso concreto en el que intervengan. a alta presión y/o la liberación de vapor en la atmósfera. Las Entre las estrategias recomendadas para el manejo de Guías generales sobre medio ambiente, salud y seguridad catalizadores usados se encuentran: contienen recomendaciones generales para manejar el ruido.  Una adecuada gestión de catalizadores usados in situ 1.2 Higiene y seguridad ocupacional incluirá la inmersión en agua de los catalizadores Los peligros relacionados con la higiene y la salud ocupacional pirofóricos usados durante su almacenamiento temporal y en la planta deberían identificarse con base en los análisis de hasta su transporte al lugar donde se realizará el seguridad laboral y evaluaciones exhaustivas de peligros y tratamiento definitivo para evitar reacciones exotérmicas riesgos que empleen metodologías tales como el estudio de no controladas; identificación de peligros [HAZID], estudio de peligros y  Devolución al fabricante para su regeneración; y operabilidad [HAZOP] o análisis cuantitativo de riesgos [QRA].  La gestión externa de los catalizadores usados por parte de empresas especializadas incluye la recuperación de En general, la planificación de la gestión de higiene y seguridad metales pesados o preciosos mediante procesos de incluirá la adopción de una aproximación sistemática y recuperación y reciclaje (siempre que sea posible) o estructurada para la prevención y el control de los peligros mediante su manejo y eliminación de acuerdo con las físicos, químicos, biológicos y radiológicos para la higiene y la recomendaciones de gestión de residuos peligrosos e seguridad descritas en las Guías generales sobre medio inocuos descritas en las Guías generales sobre medio ambiente, salud y seguridad. ambiente, salud y seguridad. Los catalizadores que puedan contener platino o paladio deben enviarse a un Los riesgos más notables para la higiene y la seguridad en el centro de recuperación de metales nobles; trabajo se producen durante la fase operativa de las instalaciones de procesamiento del carbón, incluyendo Fracciones pesadas principalmente: 30 DE ABRIL DE 2007 11 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL  La seguridad en los procesos  La instalación de un Sistema automático de Parada de  La liberación de gases enriquecidos con oxígeno Emergencia que pueda detectar y alertar sobre la  Atmósferas deficientes en oxígeno liberación no controlada de oxígeno (incluida la presencia  Riesgos de inhalación de atmósferas enriquecidas con oxígeno en las zonas de  Incendios y explosiones trabajo 7 ) y emprender acciones de parada para minimizar la duración de estos vertidos y eliminar las posibles Seguridad en los procesos fuentes de ignición; Los programas de seguridad en los procesos deberán  Diseñar las instalaciones y sus componentes de acuerdo implementarse debido a las características específicas del con la normativa de seguridad del sector, evitando colocar sector, entre ellas las complejas reacciones químicas, el uso de tuberías de conducción de oxígeno en espacios cerrados, sustancias peligrosas (por ejemplo, compuestos tóxicos, utilizando instalaciones eléctricas inherentemente seguras reactivos, inflamables o explosivos) y reacciones de síntesis y empleando sistemas de venteo del oxígeno en toda la orgánica de etapas múltiples. El manejo de la seguridad en los planta para prevenir el posible impacto del gas venteado; procesos incluye las siguientes acciones:  Implementar procedimientos de trabajo a temperaturas elevadas y entrada autorizada a espacios cerrados que  Pruebas de riesgos físicos para materiales y reacciones; tengan en cuenta de forma específica la posible liberación  Estudios de análisis de riesgos para revisar las prácticas de oxígeno; químicas y de ingeniería del proceso, incluyendo  Implementar buenas prácticas de mantenimiento para termodinámica y cinética; evitar la acumulación de materiales combustibles;  Examen del mantenimiento preventivo y la integridad  Planificar e implementar planes de preparación y mecánica de los sistemas y servicios de proceso; respuesta ante situaciones de emergencia que incorporen  Capacitación de trabajadores; y explícitamente procedimientos de manejo de los vertidos  Elaboración de instrucciones operativas y procedimientos incontrolados de oxígeno; y de respuesta ante situaciones de emergencia.  Suministrar los equipos adecuados de prevención y control de incendios que se describen a continuación (Riesgos de Liberación de gases enriquecidos con oxígeno incendio y explosiones). El gas enriquecido con oxígeno puede filtrarse en las unidades de separación de aire y provocar un riesgo de incendio debido a Atmósferas deficientes en oxígeno la presencia de una atmósfera enriquecida con oxígeno. Las Los posibles vertidos y acumulación de gas nitrógeno en las atmósferas enriquecidas con oxígeno pueden conducir a la zonas de trabajo pueden causar condiciones asfixiantes saturación de oxígeno de materiales, cabello e indumentaria, provocadas por el desplazamiento de oxígeno de estos gases. pudiendo prenderse fuego con facilidad. Las medidas de prevención y control para reducir la exposición dentro y fuera 7 Las zonas de trabajo donde pueden darse atmósferas enriquecidas con oxígeno deben dotarse de sistemas de supervisión de zona capaces de del emplazamiento a las atmósferas enriquecidas con oxígeno detectar dichas condiciones. Los trabajadores también deberán estar equipados con sistemas de supervisión personal. Ambos sistemas dispondrán de una incluyen: alarma configurada para activarse cuando la concentración de O2 en el aire alcance el 23,5 por ciento. 30 DE ABRIL DE 2007 12 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL Las medidas de prevención y control para reducir los riesgos La posible exposición a la inhalación de emisiones químicas asociados con la liberación de gas asfixiante incluyen: durante las operaciones rutinarias en planta se manejará de acuerdo con los resultados obtenidos a partir de los análisis de  Diseñar y colocar sistemas de venteo de nitrógeno de seguridad en el trabajo y la encuesta sobre higiene industrial, acuerdo con las normas internacionalmente reconocidas; de conformidad con las orientaciones sobre higiene y seguridad  Instalar un Sistema automático de Parada de Emergencia en el trabajo descritas en las Guías generales sobre medio que permita detectar y alertar sobre la liberación no ambiente, salud y seguridad. Las medidas de protección controlada de nitrógeno (incluida la presencia de incluyen la capacitación de los trabajadores, los sistemas de atmósferas deficientes en oxígeno en las zonas de permisos de trabajo, el uso de equipos de protección personal trabajo ), iniciar la ventilación forzada y minimizar la 8 (EPP) y sistemas de alarma de detección de gas tóxico. duración de estos vertidos; e  Implementar procedimientos de entrada en espacios Riesgos de incendio y explosión cerrados tal y como describen las Guías generales sobre Almacenamiento y preparación del carbón medio ambiente, salud y seguridad en relación con los La combustión espontánea del carbón se debe principalmente a peligros específicos de las instalaciones. la oxidación de la pirita y otros contaminantes sulfídicos presentes en el carbón 9,10 . Las operaciones de preparación del Riesgos de inhalación carbón también presentan un riesgo de incendio y explosiones La exposición a sustancias químicas en las instalaciones de debido a la generación de polvo de carbón, que puede procesamiento del carbón se asocia principalmente a la prenderse dependiendo de su concentración en el aire y inhalación de polvo de carbón, partículas volátiles de brea de presencia de fuentes de ignición. Por consiguiente, el polvo de hulla, monóxido de carbono y otros vapores como el metano o carbón entraña un riesgo significativo de explosión en las el amoniaco. Los trabajadores expuestos al polvo de carbón instalaciones de almacenamiento y manejo de carbón donde las pueden desarrollar lesiones pulmonares y fibrosis. La nubes de polvo de carbón pueden darse en espacios cerrados. exposición al monóxido de carbono resulta en la formación de la Las nubes de polvo también se dan al acumularse el polvo carboxihemoglobina (COHb), que inhibe la capacidad de suelto de carbón, como sucede en las rocas madre transportar oxígeno de los glóbulos rojos. Los síntomas leves estructurales. Las técnicas recomendadas para prevenir y de exposición incluyen dolores de cabeza, mareos, disminución controlar el riesgo de combustión y explosión en los de la capacidad de concentración, una menor coordinación almacenamientos cerrados de carbón incluyen: manos-ojos, debilidad, confusión, desorientación, somnolencia, náuseas y perturbaciones de la vista. La exposición prolongada  Almacenar las pilas de carbón para prevenir o minimizar el puede provocar la pérdida de conciencia y la muerte. riesgo de combustión, lo que incluye: 8Las zonas de trabajo donde puedan darse atmósferas deficientes en oxígeno 9 Asociación Nacional de Proteccion contra Incendios (NFPA). Standard 850: deben dotarse de sistemas de supervisión de zona capaces de detectar dichas Recommended Practice for Fire Protection for Electric Generating Plants and condiciones. Los trabajadores también deberán estar equipados con sistemas High Voltage Direct Current Converter Stations (2000). de supervisión personal. Ambos sistemas dispondrán de una alarma configurada para activarse cuando la concentración de O2 en el aire alcance el 10NFPA. Standard 120: Standard for Fire Prevention and Control in Coal Mines 19,5 por ciento. (2004). 30 DE ABRIL DE 2007 13 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL o Compactar las pilas de carbón para reducir la Las técnicas recomendadas para prevenir y controlar el riesgo cantidad de aire presente en las mismas, de explosiones provocadas por la preparación del carbón en o Minimizar los períodos de almacenamiento del zonas cerradas incluyen: carbón, o Evitar la colocación de pilas de carbón sobre fuentes  Llevar a cabo la clasificación, aplastamiento, limpieza en de calor tales como conductos de vapor u orificios de seco, trituración, pulverización de la hulla seca y otras acceso, operaciones que generan polvo de carbón empleando un o Construir estructuras destinadas al almacenamiento colchón de nitrógeno u otras técnicas de prevención de del carbón con materiales no combustibles, explosiones, tales como la ventilación; o Diseñar las estructuras de almacenamiento del  Ubicar las instalaciones de forma que se minimice la carbón de tal forma que se minimicen las superficies exposición a los incendios y explosiones de otras donde el polvo de carbón pueda asentarse y edificaciones y equipos; proporcionar sistemas de eliminación de polvo, y  Estudiar la posibilidad de controlar el contenido de o Supervisar de forma continua los focos calientes humedad del carbón antes de su uso, dependiendo de los (carbón incandescente) empleando sistemas de requisitos de la tecnología de gasificación empleada; detección de temperatura. Una vez detectado el foco  Instalar dispositivos de control a prueba de fallos para las caliente, se retirará el carbón incandescente. Se concentraciones de metanol en el aire e interrumpir las proporcionará acceso para las unidades de extinción operaciones al alcanzarse una concentración de metano de incendios; del 40 por ciento sobre el límite mínimo de explosión;  Eliminar la presencia de fuentes potenciales de ignición y  Instalar y mantener adecuadamente sistemas de recogida proporcionar los equipos de puesta a tierra adecuados de polvo para captar las emisiones fugitivas procedentes para minimizar los riesgos derivados de la electricidad del equipo o maquinaria de manejo del carbón. estática. Toda la maquinaria y sistemas eléctricos situados dentro de la zona o estructura cerrada de almacenamiento Procesamiento del carbón El riesgo de incendios y explosiones generado por las de carbón deben someterse a controles para su uso en operaciones de proceso incluye el vertido accidental de gas lugares peligrosos, y dotarse de motores a prueba de sintético (que contiene monóxido de carbono e hidrógeno), chispas; oxígeno, metanol y amoniaco. Los vertidos de gas sintético a  Diseñar todos los circuitos eléctricos de modo que puedan altas presiones pueden provocar “dardos de fuego” o dar lugar detenerse de forma automática a distancia; y a explosiones de nubes de vapor (VCE, por sus siglas en  Instalar un sistema adecuado de ventilación lateral en las inglés), “bolas de fuego” o “fogonazos”, dependiendo del zonas cerradas de almacenamiento para reducir las volumen de sustancias inflamables presentes y del grado de concentraciones de metano, monóxido de carbono y confinamiento de la nube. Los gases de hidrógeno y monóxido productos volátiles derivados de la oxidación del carbón de carbono pueden inflamarse aún en ausencia de fuentes de por aire y hacer frente al humo producido en caso de ignición si alcanzan temperaturas de 500°C y 609°C, incendio. 30 DE ABRIL DE 2007 14 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL respectivamente. Los vertidos de líquidos inflamables pueden o Reforzar los edificios o instalar paredes cortafuegos / provocar “incendios de charco”. Las medidas recomendadas cortaexplosiones en las zonas en que no puedan para prevenir y controlar el riesgo de incendios y explosiones aplicarse las distancias de separación adecuadas, y durante las operaciones de proceso incluyen: o Diseñar un sistema de aguas residuales oleosas que impida la propagación de incendios.  Instalar dispositivos de detección temprana de escapes (por ejemplo, supervisando la presión en los sistemas 1.3 Higiene y seguridad en la transportadores de gas y líquidos), además de los comunidad detectores de humo y calor para prevenir los incendios; Las consecuencias que la construcción, la operación y el  Limitar los posibles vertidos aislando las operaciones de desmantelamiento de las instalaciones de procesamiento del proceso de las grandes existencias almacenadas; carbón pueden acarrear para la higiene y seguridad en la  Evitar las posibles fuentes de ignición (por ejemplo, comunidad son comunes a la mayoría de los establecimientos diseñando la distribución de las tuberías para evitar los industriales, y se explican en las Guías generales sobre vertidos sobre conductos a altas temperaturas, equipos y/o medio ambiente, salud y seguridad. Los riesgos más máquinas giratorias); significativos para la higiene y la salud de la comunidad en lo  Controlar los posibles efectos de incendios y explosiones que atañe a las instalaciones de procesamiento del carbón se segregando y empleando distancias de separación entre producen durante la fase de operación e incluyen accidentes de zonas de proceso, almacenamiento, servicios y seguridad. gran magnitud ocasionados por incendios y explosiones o Las distancias de seguridad pueden determinarse con vertidos accidentales de materias primas o productos acabados base en análisis específicos de seguridad para las durante su transporte desde la planta de procesamiento. A instalaciones y mediante la aplicación de normas de continuación se describen las orientaciones encaminadas a la seguridad contra incendios reconocidas gestión de este tipo de incidentes, también presentes en las internacionalmente 11 ; Guías generales sobre medio ambiente, salud y seguridad:  Limitar las zonas que puedan verse afectadas en caso de Manejo de materiales peligrosos (incluidos riesgos mayores), producirse escapes accidentales mediante las siguientes seguridad del tráfico, transporte de materiales peligrosos y medidas: preparación y respuesta de emergencia. Las Guías generales o Definir las zonas de incendio y equiparlas con sobre medio ambiente, salud y seguridad para el Transporte, sistemas de drenaje capaces de recoger y transportar los Ferrocarriles, Puertos y Zonas Portuarias, y Terminales de los vertidos accidentales de líquidos inflamables hasta Crudo y Productos derivados del Petróleo proporcionan una zona segura de contención que disponga de orientaciones adicionales aplicables al transporte por mar y por depósitos de almacenamiento para la contención tren y a las instalaciones costeras. secundaria, 11Por ejemplo, NFPA Standard 30: Flammable and Combustible Liquids Code (2003). 30 DE ABRIL DE 2007 15 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL niveles de vertido específicos del emplazamiento pueden 2.0 Indicadores y seguimiento establecerse basándose en la disponibilidad y condiciones de del desempeño los sistemas de tratamiento y recogida de aguas de 2.1 Medio ambiente alcantarillado público o, si se vierten directamente a las aguas superficiales, basándose en la clasificación del uso del agua Guías sobre emisiones y efluentes receptora que se describe en las Guías generales sobre En los Cuadros 1 y 2 se presentan las guías sobre emisiones y medio ambiente, salud y seguridad. Estos niveles se deben efluentes para este sector. Las cantidades correspondientes a lograr, sin dilución, al menos el 95% del tiempo que opera la las emisiones y efluentes de los procesos industriales en este planta o unidad, calculado como proporción de las horas de sector son indicativas de las prácticas internacionales operación anuales. El incumplimiento de estos niveles debido a recomendadas para la industria, reflejadas en las normas las condiciones de determinados proyectos locales se debe correspondientes de los países que cuentan con marcos justificar en la evaluación ambiental correspondiente. normativos reconocidos. Dichas cantidades pueden alcanzarse en condiciones normales de funcionamiento de instalaciones Uso de recursos, consumo de energía, adecuadamente diseñadas y utilizadas mediante la aplicación generación de emisiones y residuos de las técnicas de prevención y control de la contaminación que El Cuadro 3 contiene ejemplos de indicadores de consumo de se han analizado en las secciones anteriores de este recursos de energía y agua para el sector. El Cuadro 4 contiene documento. ejemplos sobre indicadores de generación de emisiones y residuos. Los valores de referencia de la industria se consignan Las guías sobre emisiones son aplicables a las emisiones únicamente con fines comparativos, y cada proyecto debería procedentes de la combustión. Las Guías generales sobre tener como objetivo lograr mejoras continuas en estas áreas. medio ambiente, salud y seguridad contienen orientaciones Los valores de referencia relevantes para las plantas de sobre las emisiones asociadas con actividades de producción procesamiento del carbón pueden extraerse a partir de la de energía eléctrica y vapor generadas por una fuente de gasificación del carbón en plantas eléctricas de mayor combustión con capacidad igual o inferior a 50 megavatios envergadura. Las emisiones producidas por las plantas de térmicos, mientras que las Guías sobre medio ambiente, gasificación que producen gas sintético para la síntesis Fischer- salud y seguridad para energía térmica contienen Tropsch (F-T) serán sustancialmente inferiores debido a los disposiciones sobre las emisiones generadas por una fuente de requisitos de pureza del catalizador de síntesis. energía más grande. En las Guías generales sobre medio ambiente, salud y seguridad se proporciona orientación sobre Seguimiento ambiental cuestiones ambientales teniendo en cuenta la carga total de Se llevarán a cabo programas de seguimiento ambiental para emisiones. este sector en todas aquellas actividades identificadas por su potencial impacto significativo en el medio ambiente, durante Las guías sobre efluentes se aplican a los vertidos directos de las operaciones normales y en condiciones alteradas. Las efluentes tratados a aguas superficiales de uso general. Los actividades de seguimiento ambiental se basarán en 30 DE ABRIL DE 2007 16 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL indicadores directos e indirectos de emisiones, efluentes y uso de recursos aplicables al proyecto concreto. La frecuencia del seguimiento debería permitir obtener datos representativos sobre los parámetros objeto del seguimiento. El seguimiento deberá recaer en individuos capacitados, quienes deberán aplicar los procedimientos de seguimiento y registro y utilizar un equipo adecuadamente calibrado y mantenido. Los datos de seguimiento se analizarán y revisarán con regularidad, y se compararán con las normas vigentes para así adoptar las medidas correctivas necesarias. Las Guías generales sobre medio ambiente, salud y seguridad contienen orientaciones adicionales sobre los métodos de muestreo y análisis de emisiones y efluentes. 30 DE ABRIL DE 2007 17 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL Consumo de Cuadro 1. Niveles de emisiones a la atmósfera electricidad de las MWhr/Tonelada métrica de 0,07 para las plantas de procesamiento del carbón plantas de metanol metanol Valor de Contaminante Unidad referencia Planta de preparación del carbón Secador térmico mg/Nm3 70 Partículas Secador térmico % 20 Opacidad de los gases Equipos de limpieza neumática de carbón mg/Nm3 40 Cuadro 2. Niveles de efluentes para las plantas Partículas de procesamiento de carbón Equipos de limpieza neumática de carbón % 10 Valor de Contaminante Unidad Opacidad referencia Transporte, almacenamiento y pH 6-9 preparación % 10 Opacidad de los gases DBO5 mg/l 30 Global 150 (40 agua de DQO mg/l refrigeración) SO2 mg/Nm3 150-200 Nitrógeno amoniacal (como mg/L 5 NOx mg/Nm3 200-400(1) N) Total de nitrógeno mg/L 10 Hg mg/Nm3 1.0 Total de fósforo mg/L 2 Materia particulada mg/Nm3 30-50(1) Sulfuro mg/l 1 COV mg/Nm3 150 Aceite y grasa mg/l 10 Metales Pesados Totales mg/Nm3 1,5 Sólidos suspendidos totales mg/L 35 H 2S mg/Nm3 10(2) Total de metales mg/L 3 COS + CS2 mg/Nm3 3 Cadmio mg/L 0,1 Amoniaco mg/Nm3 30 Cromo (total) mg/L 0,5 Notas: Cromo (hexavalente) mg/l 0,1 1. El valor mínimo para las plantas de >100 MWth o equivalente; el valor Cobre mg/l 0,5 máximo para las plantas de <100 MWth o equivalente. 2. Emisiones procedentes de unidades Claus (Austria, Bélgica, Alemania). Cobalto mg/l 0,5 - Los niveles de emisiones de proceso se revisarán teniendo en cuenta las Cinc mg/l 1 emisiones originadas por la actividad para lograr el menor índice global de emisiones en las instalaciones. Plomo mg/l 0,5 - Gas seco 15% O2 Hierro mg/l 3 Níquel mg/l 1 Mercurio mg/l 0,02 Cuadro 3. Consumo de recursos y energía Vanadio mg/l 1 Valor de Manganeso mg/l 2 Parámetro Unidad referencia de Fenol mg/l 0,5 la industria Cianuro mg/l 0,5 Electricidad Consumo de electricidad en plantas MWhr/ Tonelada métrica de 0,05 – 0,1 de transformación de productos licuados del carbón carbón en líquido 30 DE ABRIL DE 2007 18 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL publican en el ámbito internacional, entre ellas: las guías sobre la concentración máxima admisible de exposición profesional Cuadro 4. Generación de emisiones y (TLV®) y los índices biológicos de exposición (BEIs®) residuos(1) publicados por la American Conference of Governmental Valor de Industrial Hygienists (ACGIH) 12 , la Guía de bolsillo sobre referencia Parámetro Unidad riesgos químicos publicada por el Instituto Nacional de Higiene de la industria y Seguridad del Trabajo de los Estados Unidos (NIOSH) 13 , los SO2 g/Nm de gas 3 0,3 – 0,5 sintético límites permisibles de exposición publicados por la SO2 (Carbón-Metanol- toneladas/día 6-14 Administración de Seguridad e Higiene en el Trabajo de los Gasolina)(4) Estados Unidos (OSHA) 14 , los valores límite indicativos de SO2 (Fischer-Tropsch)(4) toneladas/día 9-14 exposición profesional publicados por los Estados miembros de NOX g/Nm3 de gas 0,35-0,6 sintético la Unión Europea 15 , u otras fuentes similares. NOX (Carbón-Metanol- toneladas/día 5-15,5 Gasolina)(4) Tasas de accidentes y letalidad NOX (Fischer-Tropsch)(4) toneladas/día 5-23,6 Deben adoptarse medidas para reducir a cero el número de MP10 g/Nm3 de gas 0,12 accidentes entre los trabajadores del proyecto (sean empleados sintético directos o personal subcontratado), especialmente los Partículas (Carbón-Metanol- toneladas/día 0,5-7,5 Gasolina)(4) accidentes que pueden causar una pérdida de horas de trabajo, Partículas (Fischer-Tropsch)(4) toneladas/día 1-6 diversos niveles de discapacidad o incluso la muerte. Como CO2(2)(3) kg/kg de carbón 1,5 punto de referencia para evaluar las tasas del proyecto puede CO2 (Carbón-Metanol-Gasolina toneladas/día 21.000 y Fischer-Tropsch)(4) utilizarse el desempeño de instalaciones en este sector en Amoniaco g/Nm de gas 3 0,004 países desarrollados, que se obtiene consultando las fuentes sintético publicadas (por ejemplo, a través de la Oficina de Estadísticas Residuos sólidos (ceniza, kg/tonelada de 50 – 200 escoria y sulfuro)(2) carbón Laborales de los Estados Unidos y el Comité Ejecutivo de Salud Notas: y Seguridad del Reino Unido) 16 . 1. Producción: 1.300 – 1.500 Nm3 de gas sintético de carbón 2. Dependiendo del grado y calidad del carbón; calculado para un GHP = 30 GJ/kg Seguimiento de la higiene y la seguridad 3. Sin captura y almacenamiento de carbono (CCS) 4. Referencia: Edgar, T.F. (1983). Para una planta de licuefacción de ocupacional carbón de 50.000 bbl/día Es preciso realizar un seguimiento de los riesgos que pueden correr los trabajadores en el entorno laboral del proyecto concreto. Las actividades de seguimiento deben ser diseñadas 2.2 Desempeño de la higiene y la seguridad ocupacional 12 Disponible en http://www.acgih.org/TLV/ y http://www.acgih.org/store/ 13 Disponible en http://www.cdc.gov/niosh/npg/ Guía sobre higiene y seguridad ocupacional 14 Disponible en ttp://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_table=STANDA Para evaluar el desempeño en materia de higiene y seguridad RDS&p_id=9992 15 Disponible en http://europe.osha.eu.int/good_practice/risks/ds/oel/ ocupacional deben utilizarse las guías sobre exposición que se 16 Disponible en: ttp://www.bls.gov/iif/ and http://www.hse.gov.uk/statistics/index.htm 30 DE ABRIL DE 2007 19 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL y realizadas por profesionales acreditados 17 como parte de un programa de seguimiento de la higiene y la seguridad en el trabajo. En las instalaciones, además, debe llevarse un registro de los accidentes y enfermedades laborales así como de los sucesos y accidentes peligrosos. Las Guías generales sobre medio ambiente, salud y seguridad contienen orientaciones adicionales sobre los programas de seguimiento de la higiene y la seguridad en el trabajo. 17 Los profesionales acreditados pueden incluir higienistas industriales certificados, higienistas ocupacionales diplomados o profesionales de la seguridad certificados o su equivalente. 30 DE ABRIL DE 2007 20 Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad PROCESAMIENTO DE CARBÓN GRUPO DEL BANCO MUNDIAL 3.0 Referencias y fuentes adicionales Administración del Uso Coordinado de la Atmósfera de los Estados del Edgar, T.F. 1983. Coal Processing and Pollution Control. Houston: Gulf Nordeste (NESCAUM). 2003. Mercury Emissions from Coal -Fired Power Publishing Company. Plants: The Case for Regulatory Action. Octubre de 2003. Boston, MA: NESCAUM European Bank for Reconstruction and Development (EBRD). Sub-sectoral Environmental Guidelines: Coal Processing. Londres: EBRD. Disponible en Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (US EPA). 2005. 40 CFR http://www.ebrd.com Part 60, Standards of Performance for New and Existing Stationary Sources: Electric Utility Steam Generating Units, Clean Air Mercury Rule. Washington, German Federal Ministry of the Environment, Nature Conservation and Nuclear DC: US EPA. Safety (BMU). 2002. First General Administrative Regulation Pertaining to the Federal Emission Control Act (Technical Instructions on Air Quality Control – TA Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA). 2004. Standard Luft). Bonn: BMU. Disponible en 120: Standard for Fire Prevention and Control in Coal Mines. 2004 Edition. http://www.bmu.de/english/air_pollution_control/ta_luft/doc/36958.php Quincy, MA: NFPA. Grupo Intergubernamental de Expertos sobre el Cambio Climático (IPCC). Asociación Nacional de Proteccion contra Incendios. NFPA. 2003. Standard 30: 2006. Informe especial sobre captura y almacenamiento de dióxido de carbono, Flammable and Combustible Liquids Code. 2003 Edition. Quincy, MA: NFPA. Marzo de 2006. Ginebra: IPCC. Asociación Nacional de Proteccion contra Incendios. NFPA. 2000. Standard Kirk-Othmer, R.E. 2006. Encyclopedia of Chemical Technology. 5th Edition. New 850: Recommended Practice for Fire Protection for Electric Generating Plants York: John Wiley and Sons Ltd. and High Voltage Direct Current Converter Stations. 2000 Edition. Quincy, MA: NFPA. Lockhart, N. 2002. Advances in Coal Preparation. Londres: World Energy Council. Disponible en http://www.worldenergy.org/wec- Comisión Europea. 2006. Oficina Europea de Prevención y Control Integrados geis/publications/default/tech_papers/17th_congress/1_2_02.asp de la Contaminación (EIPPCB). 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